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日期:2024-11-01 11:49 瀏覽次數(shù): 作者:來(lái)高科技
亂序抓取:自動(dòng)化生產(chǎn)線上的高速有效識(shí)別定位技術(shù) 分享到:

 

 
引言
隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器視覺與機(jī)器人的結(jié)合已成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的一個(gè)重要研究方向。其中,“亂序抓取”應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)未知位置工件的自動(dòng)識(shí)別和抓取,充分地提高了生產(chǎn)線的靈活性和效率。本文將詳細(xì)介紹亂序抓取技術(shù)的工作原理及其實(shí)現(xiàn)步驟。
 

技術(shù)背景

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在機(jī)器視覺的應(yīng)用中,一項(xiàng)重要的內(nèi)容是將視覺三維數(shù)字化信息與機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)相結(jié)合,通過3D智能相機(jī)定位工件后由機(jī)器人自動(dòng)抓取工件。在三維采集軟件的SDK接口中,亂序抓取功能能夠自動(dòng)識(shí)別一定范圍內(nèi)的特定工件,并自動(dòng)移動(dòng)機(jī)械臂將這些工件抓取到指派位置。這一功能在工業(yè)生產(chǎn)中具有很高的實(shí)用價(jià)值。

工作流程

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對(duì)于亂序抓取功能而言,雖然工件的形狀已知,但它們?cè)谌萜髦械木唧w位置通常是不確定的。例如,在一條生產(chǎn)線上需要從裝滿不同形狀工件的容器中挑選出特定形狀的工件,此時(shí)需要挑選的工件形狀可以提前通過掃描被識(shí)別,但由于容器內(nèi)各工件的位置各異,因此亂序抓取功能需要能夠準(zhǔn)確識(shí)別這些工件并確定它們的三維坐標(biāo),進(jìn)而計(jì)算出機(jī)器人抓取該工件時(shí)的移動(dòng)路徑


實(shí)施步驟

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為了運(yùn)行亂序抓取程序,需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:

1.手眼標(biāo)定校準(zhǔn)機(jī)械臂與3D智能相機(jī)之間的相對(duì)位置關(guān)系,確保視覺信息能準(zhǔn)確反映在機(jī)器人坐標(biāo)系中。

2.獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù):通過掃描獲取單個(gè)需要抓取工件的點(diǎn)云數(shù)據(jù),并導(dǎo)出為ASC格式文件。隨后,使用手眼標(biāo)定的結(jié)果將點(diǎn)云轉(zhuǎn)換至機(jī)械臂坐標(biāo)系中。

3.位姿記錄:連接機(jī)器人,并手動(dòng)將機(jī)器人調(diào)整到三種不同的位姿:
①與工件保持一定距離,以便相機(jī)能夠完整拍攝到工件,用于后續(xù)的調(diào)整。
②靠近工件幾厘米的位置,以獲得更詳細(xì)的視圖。
③機(jī)器人成功抓取工件的位置。
在每個(gè)位姿下,記錄機(jī)器人當(dāng)前的姿態(tài),并將其保存為ASC格式文件。

4.旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸獲取(如果適用):如果工件有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸,可以通過三維圖像處理軟件打開第2步的數(shù)據(jù),獲取對(duì)稱軸信息,并通過ASC格式輸出。

完成上述步驟后,可以通過生成的文件連接機(jī)器人并運(yùn)行亂序抓取程序。程序運(yùn)行時(shí),會(huì)提示用戶連接機(jī)械臂,之后開始自動(dòng)掃描。機(jī)器人會(huì)移動(dòng)到能夠掃描到裝有工件容器的位置,并通過識(shí)別與輸入點(diǎn)云匹配度足夠高的部分來(lái)確定工件的具體位置。接著,程序會(huì)結(jié)合記錄的不同位姿和工件的實(shí)際位置,計(jì)算出機(jī)械臂實(shí)際需要達(dá)到的位置,啟動(dòng)機(jī)器人按照預(yù)定的三個(gè)位姿抓取工件,然后將工件移動(dòng)到特定位置。
通過重復(fù)這一自動(dòng)抓取過程,可以高速有效地將容器內(nèi)的特定工件全部篩選出來(lái)。

總結(jié)

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亂序抓取技術(shù)不僅簡(jiǎn)化了自動(dòng)化生產(chǎn)線上的物料處理流程,還提升了生產(chǎn)的靈活性和效率。通過對(duì)機(jī)械臂和視覺系統(tǒng)的準(zhǔn)確標(biāo)定以及對(duì)工件的三維位置識(shí)別,該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)無(wú)序放置工件的高速有效抓取,為現(xiàn)代制造業(yè)帶來(lái)了新的變革。

 
 

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