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日期:2022-11-02 16:22 瀏覽次數(shù): 作者:來高科技
客制化服務(wù):為企業(yè)提供智能化、自動(dòng)化、高效率以及高質(zhì)量的設(shè)備 分享到:

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客制化三維機(jī)器視覺系統(tǒng)
 
 
 
在工業(yè)4.0時(shí)代,越來越多的產(chǎn)品生產(chǎn)采用自動(dòng)化、高效率和智能化的生產(chǎn)方式,這也是數(shù)字化制造與自動(dòng)化在未來發(fā)展的趨勢(shì)??椭苹瘷C(jī)器視覺系統(tǒng)因?yàn)槠浼苫潭雀?、?yīng)用場(chǎng)景適應(yīng)性強(qiáng)以及智能化水平高,在工件尺寸、表面缺陷檢測(cè)和機(jī)器人定位引導(dǎo)等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
客制化三維機(jī)器視覺系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)為核心,結(jié)合圖像處理技術(shù)、多系統(tǒng)并行處理技術(shù)、機(jī)器人路徑規(guī)劃技術(shù)和數(shù)據(jù)分析技術(shù),在工業(yè)、汽車、航空、船舶、軌道交通、醫(yī)療、能源、化工、包裝等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。客制化的三維機(jī)器視覺系統(tǒng)具備良好的人機(jī)交互能力、數(shù)據(jù)采集和分析能力以及深度學(xué)習(xí)能力。
 
 
檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域
 
 

01

汽車制造

汽車行業(yè)是國(guó)家產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,其零部件種類多且造型復(fù)雜。通過客制化的三維機(jī)器視覺系統(tǒng),能夠快速判斷工件的生產(chǎn)質(zhì)量,為后續(xù)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐?;谙冗M(jìn)的機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù),可以在線監(jiān)測(cè)汽車部件的位置度和尺寸變化情況,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)無縫對(duì)接,從而提升整個(gè)工廠的生產(chǎn)水平。

02

航空航天

近些年來,國(guó)家航空航天技術(shù)得到了飛速發(fā)展,新型的飛行器,如無人機(jī)、直升機(jī)、旋翼機(jī)等產(chǎn)品型號(hào)迭代快,設(shè)計(jì)和加工的質(zhì)量和效率要求也越來越高。目前,越來越多的大型飛行器都使用了機(jī)器視覺技術(shù)檢測(cè)并記錄飛行器在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維修等環(huán)節(jié)零部件的尺寸偏差和表面缺陷狀況。而機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)將航空設(shè)備檢測(cè)所需的數(shù)據(jù)以三維圖像方式呈現(xiàn),大大提高了檢測(cè)的效率。

03

精密模具制造

模具作為精密加工中典型的產(chǎn)品,其加工精度和裝配精度直接影響著零部件生產(chǎn)的精度和表面質(zhì)量。通過高精度、高分辨率和高效率的三維機(jī)器視覺系統(tǒng),可以全尺寸分析模具的加工質(zhì)量,從而在大批量生產(chǎn)前,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,并及時(shí)解決問題,減少?gòu)U品率,提高工廠的生產(chǎn)效益。

 
引導(dǎo)應(yīng)用領(lǐng)域
 

01

噴涂

由于噴漆操作復(fù)雜,噴漆環(huán)境惡劣,并且需要大量的人工進(jìn)行操作,噴漆過程自動(dòng)化程度的提高,不僅可以大大提升噴漆的工作效率,而且保護(hù)了工人的身體健康?;谌S視覺定位技術(shù),客制化的機(jī)器視覺系統(tǒng),拓展了機(jī)器人噴漆應(yīng)用的場(chǎng)景。

02

焊接

在焊接領(lǐng)域,有些工件焊接部位形狀復(fù)雜且焊接精度要求高,傳統(tǒng)的利用機(jī)器人重復(fù)動(dòng)作完成焊接任務(wù)的方式難以滿足復(fù)雜場(chǎng)景的焊接應(yīng)用要求。面對(duì)如此焊接難點(diǎn),3D機(jī)器視覺系統(tǒng)智能化的機(jī)器人路徑規(guī)劃算法可以有效提高復(fù)雜焊件的焊接精度,并提高焊接質(zhì)量與良品率。
 

03

裝配

在一些復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要將兩個(gè)不同的工件自動(dòng)裝配成一體,其具有代表性的應(yīng)用為將銷子插入孔中。眾所周知,機(jī)器人的重復(fù)定位精度雖然很高,但絕對(duì)精度很低。當(dāng)面臨著工件放置重復(fù)性差,該如何實(shí)現(xiàn)裝配的自動(dòng)化?高精度的三維機(jī)器視覺技術(shù)采用多次定位技術(shù),可以為機(jī)器人運(yùn)動(dòng)提供準(zhǔn)確的矩陣轉(zhuǎn)換參數(shù),保證了裝配的可靠性。

 

來高三維機(jī)器視覺的主要應(yīng)用方向

 

結(jié)

 
 
 
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,三維機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛。來高科技作為一家專注于機(jī)器視覺技術(shù)的解決方案提供商,一直致力于為工廠提供智能化、自動(dòng)化、高效率以及高質(zhì)量的機(jī)器視覺整體方案,助力企業(yè)加速發(fā)展!
 

 
 

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